暫無數(shù)據(jù)
CK6140數(shù)控車床是兩軸聯(lián)動半閉環(huán)全功能數(shù)控車床,根據(jù)當代先進的設計制造技術(shù),執(zhí)行國家現(xiàn)行最新精度標準及我廠剛度標準,配置國內(nèi)、外先進的功能部件,各項運動安全可靠。適合加工形狀復雜的回轉(zhuǎn)零件,能進行柱面、曲面、錐面、階梯面、各種內(nèi)外螺紋、鉆孔、擴孔、鉸孔和滾壓等加工,尤其適合大批量零件的加工。
所有鑄件采用樹脂砂材料,鑄件尺寸精度高,剛性強,表面質(zhì)量好,鑄件均經(jīng)過自經(jīng)過人工時效與振動時效處理,來降低和均化各工件殘余應力,防止工件變形,提高機床的耐磨性、穩(wěn)定性、抗振性,使機床長期穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。
圖為JXL400數(shù)控車床
CK6140數(shù)控車床所有結(jié)合面均經(jīng)手工刮研,床頭箱采用HEXAGON三坐標測量儀檢測,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸、X軸的定位精度,反向間隙及機床的穩(wěn)定性,重復定位精度可達到5微米以內(nèi)。
數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國內(nèi)外知名品牌,主電機為伺服電機也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
1、床身采用箱中箱設計,導軌為45°傾斜夾角,并在關(guān)鍵部位如導軌面、主軸箱安裝面、尾座安裝面等部位予以充分的強化,獨特的拱形結(jié)構(gòu)提升了整體性能,并以最佳結(jié)構(gòu)對重力、切削力進行卸荷,并傳至地面;
2、軸箱亦采用箱中箱結(jié)構(gòu)并密閉兜底、超大跨距等結(jié)構(gòu),確保箱體自身剛性,以降低主軸發(fā)熱,保持機床精度的穩(wěn)定性;
3、X、Z向行程設計充分考慮加工需求,可兼顧小盤類、長軸類工件的加工,擴大了加工范圍;且可選裝動力刀塔完成車銑鉆攻等工序,以提高工件一次裝夾工序完成率,提高效率、提升質(zhì)量;
4、尾座為矩形淬火平導軌設計,可提升尾座剛性、長期保持精度的穩(wěn)定性;標配自動尾座、液壓套筒,方便尾座的調(diào)整,可選伺服尾座以實現(xiàn)尾座的自動控制及精準位移,提高便利性;
5、安全,全系列標配推拉門安全門鎖,防止推拉門意外開關(guān);觀察窗為鋼化玻璃外加金屬格柵,提高觀察窗的剛性,可防止工件對人員的意外傷害;
6、環(huán)保,整體罩殼防護切削液內(nèi)部循環(huán)無滴漏,如配合適當?shù)毒呖蓪崿F(xiàn)無切削液加工。
(大跨距多箱體高剛性主軸箱,降低主軸軸承溫升,提升加工工件的一致性,延長軸承的壽命)
項目 | 單位 | 主要規(guī)格參數(shù) |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 510 |
工作臺上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 310 |
兩頂尖最大距離 | mm | 520 |
最大加工長度 | mm | 480 |
X/Z軸快速移動速度 | m/min | 24 |
X軸行程 | mm | 250 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-4000 |
主軸頭形式 | A2-5 | |
主軸孔錐度 | MT | 6 |
主軸通孔直徑 | mm | 55 |
液壓卡盤規(guī)格(中空) | in | 8 |
液壓卡盤通孔直徑 | mm | 45 |
主軸伺服電機額定功率 | Kw | 7.5 |
尾座套筒直徑 | mm | 70 |
尾座套筒行程 | mm | 80 |
尾座套筒錐度 | MT | 3 |
刀具數(shù)量 | 把 | 8 |
標準刀方尺寸 | mm | 20*20 |
最大鏜刀桿直徑 | mm | 25 |
機床總功率 | Kw | 10 |
機床外形尺寸 | mm | 2400*1600*1750 |
毛重/凈重 | Kg | 3600/3400 |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務的國家級高新技術(shù)企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,享有自營進出口經(jīng)營權(quán),為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級一企一技術(shù)中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機床基礎(chǔ)上重新設計、工序集成,設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。
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